Standard linear လမ်းညွှန်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နေရာချထားမှုသွေဖည်မှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် တိကျမှုလျော့ပါးမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး CNC စက်ကိရိယာများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတိကျသောကိရိယာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည်။ အဓိက အားနည်းချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးထားသည်။
- လျော့ရဲသောခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု- Standard N/H/P အဆင့်လမ်းညွှန်များတွင် ကြီးမားသောအမြင့်နှင့် အကျယ်သွေဖည်သည့်အပိုင်းများပါရှိသောကြောင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံစက်ကိရိယာများအတွက် တသမတ်တည်းမညီဘဲ စည်းလုံးညီညွှတ်မှုကိုဖြစ်စေသည်။
- လည်ပတ်နေစဉ်တုန်ခါခြင်းနှင့်တုန်ခြင်း- သာမန်သံလမ်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားနေစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသောပွတ်တိုက်မှုတုန်ခါမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိကျသောနေရာချထားမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။
- မတည်ငြိမ်သောဝန်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှု- မညီမညာသောတွန်းအား bearing သည် စက်တွင်းပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေရှည်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နေရာချထားမှုတိကျမှုကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချသည်။
- လျင်မြန်သောတိကျမှုလျော့ချခြင်း- ညံ့ဖျင်းသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်နည်းပါးခြင်းသည် ခရီးဝေးလည်ပတ်မှုနှင့် မကြာခဏ ချောဆီအစားထိုးခြင်းပြီးနောက် လျင်မြန်သောတိကျမှုဆုံးရှုံးစေသည်။
မာတူ Ultra Precision Linear လမ်းညွှန်များအဆင့်မြှင့်ထားသော ပစ္စည်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့် တင်းကျပ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများမှတစ်ဆင့် ရိုးရာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ၏ တိကျသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြေရှင်းပါ။ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာ ကိရိယာများအတွက် တည်ငြိမ်သော မိုက်ခရိုအဆင့် တည်နေရာပြခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
- စက်မှုလုပ်ငန်းစံရထားများထက် 30% ပိုမိုတင်းကျပ်သောထုတ်လုပ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုဖြင့်အလွန်တိကျသောကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံသည်။
- △H (အမြင့်သွေဖည်) နှင့် △W (အကျယ်သွေဖည်မှု) ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်သည်။ ရထားလမ်းများ ≤500mm အတွက်၊ UP-grade tolerance deviation သည် 2μm သာဖြစ်ပြီး ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ တပ်ဆင်မှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော ညီညွတ်မှုကို နားလည်စေသည်။
- အချောထည်ရထားများအားလုံးသည် တည်ငြိမ်သောနေရာချထားမှုစံနှုန်းတိကျမှုကိုအာမခံရန် အသုတ်တစ်ခုစီအတွက်တရားဝင်စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများနှင့်အတူ ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်းတိကျမှုစမ်းသပ်ခြင်းကိုဖြတ်သန်းသည်။
- အကောင်းမွန်ဆုံးသော ပြိုင်ကားလမ်းကြောင်း ဂျီသြမေတြီ ဒီဇိုင်းသည် လေးမှတ်ယူနီဖောင်း ဖိစီးမှု အဆက်အသွယ်ကို ဖန်တီးပေးကာ လေးလံသော ဝန်နှင့် အခိုက်အတန့် ဝန်ကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်သည်။
- ဟန်ချက်မညီသော တွန်းအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တစ်သမတ်တည်း မျဉ်းသားရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ အခိုက်အတန့် ဝန်အား လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ရှုပ်ထွေးသော တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာ ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို အပြည့်အဝလိုက်ဖက်ပါသည်။
- မြင့်မားသောကာဗွန်ခရိုမီယမ်ထမ်းပိုးသံမဏိ (SUJ2 နှင့်ညီမျှသော)၊ induction hardened 58-62 HRC ။
- အလွန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းမာကျောမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရေရှည်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားကာ အမြဲတမ်းတည်နေရာတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
- တိကျသောမြေပြင်ပြိုင်ကွင်းမျက်နှာပြင်သည် Ra 0.4 မှ 0.8μmအထိရောက်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အဏုကြည့်ခြင်းဆိုင်ရာအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
- စံလမ်းညွှန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှုဆူညံသံကို 40% လျှော့ချပေးပါသည်။
- မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး ရွေ့လျားနေရာချထားမှု တုန်လှုပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
- မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆီအစားထိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျသော အတက်အကျများကို လျှော့ချပေးကာ ပြန်လည်ချောဆီကြားကာလကို ကီလိုမီတာ 2,000 အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။
- Multi-labyrinth တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်- ပေါင်းစပ်အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အရည်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဆီးလမ်းကြောင်းအတွင်းသို့ ဖြတ်တောက်ပေးကာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုနှင့် တိကျမှုပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- စိတ်ကြိုက် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှု- ရွေးချယ်နိုင်သော အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ် အလွှာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် နီကယ်ဖြင့် ရောထားသော သံချေးနှင့် မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ကာ စိုစွတ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မူလတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
မာတူUP အတန်းအလွန်တိကျသောမျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်များသုညအမှားနေရာချထားမှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်တိကျမှုလိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
အလွန်တိကျသော စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ
Wafer ကိုင်တွယ်သည့်ပလပ်ဖောင်းများ၊ တိကျသောထောက်လှမ်းမှုနှင့် တည်နေရာပြကိရိယာများ
တိုင်းတာရေးစက်များ၊ အလင်းထောက်လှမ်းမှုစနစ်များကို ညှိနှိုင်းပါ။
စက်ရုပ်လက်များ နှင့် အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်သည့် ကိရိယာများ တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ
5000+ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော linear motion အစိတ်အပိုင်းများ၏ 16,000+ သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ရင့်ကျက်သောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ။
ERP စနစ်သည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ မာကျောခြင်း၊ တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ထုတ်ကုန်အချောစမ်းသပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး တစ်သမတ်တည်း အသုတ်လိုက်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အမှီအခိုကင်းသော ကိုယ်တိုင်တီထွင်ဖန်တီးထားသော တိကျမှုမြင့်မားသောလမ်းညွှန်များ + အခွင့်အာဏာရရှိထားသော နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အလွန်မြင့်မားသော တိကျသော စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ထားသော တောင်းဆိုချက်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့်အတူ နမူနာစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် တည်ငြိမ်စွာပေးပို့ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စက်ကိရိယာနေရာချထားမှု တိကျမှုသည် အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ရေရှည်ဆန့်ကျင်ဘက်ပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့အပေါ် မူတည်သည်။ မာတူUP အတန်းအစား အလွန်တိကျသော မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များပိုမိုတင်းကျပ်သောထုတ်လုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများ၊ မြင့်မားသောမာကျောမှုဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့်တုန်ခါမှု-အဟန့်အတားဖြစ်စေသောရွေ့လျားမှုဒီဇိုင်းတို့ဖြင့်ရိုးရာလမ်းညွှန်ရထားများ၏ဘုံတိကျသောနာကျင်မှုအမှတ်များကိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းပါ။ ၎င်းတို့သည် အထွက်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး အဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျUP-grade linear guide parameter နှိုင်းယှဥ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်တိကျသောရွေ့လျားမှုဖြေရှင်းချက်များကို ရယူရန်။